強(qiáng)化過程落地 力行精益改善 | 玖瑞精益改善項目第二期
29/11/2023
11月23-25日，玖瑞集團(tuán)精益改善集中指導(dǎo)第二期在沂南玖瑞如期舉行，本期在現(xiàn)場改善、均衡排產(chǎn)、看板管理等方面通過現(xiàn)場指導(dǎo)和模擬演練的方式推進(jìn)，項目組成員對精益生產(chǎn)方式的理解和具體轉(zhuǎn)化明確了更進(jìn)一步的實(shí)操方案和方向。
精益求精 現(xiàn)場改善
霜田老師深入車間現(xiàn)場指導(dǎo)
日本中產(chǎn)連指導(dǎo)專家霜田治夫老師提出手邊化、接近化的理念，任何一個提案都沒有想象中簡單，都是從降低勞動強(qiáng)度開始。所有的現(xiàn)場改善就是要把現(xiàn)場員工的能力挖掘開發(fā)出來。
霜田老師提出安全是絕對的，質(zhì)量是理所當(dāng)然的，以此為核心基礎(chǔ)走好精益生產(chǎn)的每一步，嚴(yán)格控制每一個環(huán)節(jié)。豐田精益生產(chǎn)方式告訴我們的最小必要量，就是在小的范圍發(fā)揮最大作用，一開始就是小的概念，追求效率提升，不追求小大，適合的最重要。
現(xiàn)場換產(chǎn)工具車、叉車行走路線、現(xiàn)場管道線路、檢測硬度的實(shí)操流程等，按照指導(dǎo)老師的理念，思考真正的有效利用應(yīng)該是怎樣。看車間里機(jī)器的間隔多大是最適宜，有效利用不是都用上，是根據(jù)機(jī)器的間隔，通過節(jié)省空間提高有效使用率。
緊盯任務(wù) 持續(xù)改進(jìn)
以提升“開機(jī)率”、降低“回機(jī)率”為抓手，通過日常的均衡化管理，可視化、標(biāo)準(zhǔn)化等基本措施去解決生產(chǎn)過程中的問題。
用看板管理實(shí)現(xiàn)后補(bǔ)充式生產(chǎn)方式，通過生產(chǎn)排產(chǎn)的優(yōu)化和改善，進(jìn)行最小必要量的真正實(shí)施和落地。
第二期集中指導(dǎo)期結(jié)束，所有項目組成員逐一進(jìn)行學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)化，將本期老師講解內(nèi)容、管理要點(diǎn)、感悟與收獲、本階段公司需要轉(zhuǎn)化的落地動作和方案以及轉(zhuǎn)化落地需要的工具時間人員和預(yù)計結(jié)果進(jìn)行清晰呈現(xiàn)。
統(tǒng)一思想 凝聚合力
中產(chǎn)連指導(dǎo)專家丁汝峰，與大家共勉我們正在做一個很精彩的事情。第一次指導(dǎo)先解決基本認(rèn)知問題，有整理整頓目視化的進(jìn)展，這一次結(jié)合經(jīng)營進(jìn)行生產(chǎn)組織改變的探討，通過調(diào)整工作體制，堅定不移地推進(jìn)項目實(shí)施。指導(dǎo)期間如共識理念思路，改變工作方法，率先在生產(chǎn)系統(tǒng)打出樣板，并在行動實(shí)施期間進(jìn)行分享。
以沂南公司為標(biāo)桿工廠，第一步做出JPS作戰(zhàn)室，第二步周度、每日的推進(jìn)計劃和結(jié)果討論需要同步實(shí)施。本次要做的具體事情，就是要用專家的精益生產(chǎn)方式的邏輯思維把問題找準(zhǔn)找對，進(jìn)行看板管理的PDCA，通過可視化進(jìn)行具體事項跟蹤。
生產(chǎn)線路負(fù)責(zé)人王勇，要求精益成員帶著任務(wù)學(xué)習(xí)，只有通過每日真實(shí)數(shù)據(jù)才能分析原因查找差異。通過查看各司提報數(shù)據(jù)表格，存在填寫不規(guī)范、數(shù)據(jù)填寫錯誤等情況，要求大家嚴(yán)格對待。對標(biāo)識定位要求進(jìn)行分崗位培訓(xùn)，不是美觀好看，關(guān)鍵要怎么識別和如何使用。
精益化更能體現(xiàn)現(xiàn)場環(huán)節(jié)不浪費(fèi)，思想上不能再停留在原來，帶著最小限度必要工具的觀點(diǎn)分組到現(xiàn)場，查看現(xiàn)場改善程度，共同研討有無更好方式推進(jìn)。
兩沂聚落總經(jīng)理、精益項目負(fù)責(zé)人王利軍和大家互動交流，每個工廠進(jìn)入精益推進(jìn)路上的改變和突破都很難，但我們需要明白項目的意義和終極目標(biāo)是什么，明確通過專家老師的指導(dǎo)分析，精益給企業(yè)帶來效率和效益的結(jié)果呈現(xiàn)。
項目的重點(diǎn)是大家提升轉(zhuǎn)化的能力，個人去承載項目到各工廠落地的銜接。老師從現(xiàn)場到實(shí)操再到數(shù)據(jù)，一次次推演，目的是教會大家理解背后的邏輯思維，并承載起日常的過程管理。 成立學(xué)結(jié)小組在集中指導(dǎo)期每日進(jìn)行管理要點(diǎn)的歸納整理。通過線上程序提交，結(jié)合自己工廠現(xiàn)狀真正轉(zhuǎn)化成落地動作。
集團(tuán)供應(yīng)鏈總裁張國華強(qiáng)調(diào)會場紀(jì)律、轉(zhuǎn)變學(xué)習(xí)培訓(xùn)的態(tài)度和思維方式，引導(dǎo)學(xué)員擁抱理解老師的豐田精益生產(chǎn)方式的邏輯。鼓勵大家提升現(xiàn)場互動力，才能在飼料廠的現(xiàn)場互動交流中呈現(xiàn)出有意義的最好的項目實(shí)施效果。
結(jié) 語
精益從心開始，改善從我做起，一起努力、加油！
1學(xué)習(xí)是枯燥的，堅持相信勤能補(bǔ)拙，通過老師講解轉(zhuǎn)化成思想的落地。
2變化是痛苦的，改變思維很難，只有變才能突破認(rèn)知，突破習(xí)慣性思考。
3行動是艱苦的，只有執(zhí)行才能把我們思想上認(rèn)知和學(xué)習(xí)上轉(zhuǎn)化進(jìn)行落地，目標(biāo)就會早一天實(shí)現(xiàn)。